Prečo ste takmer nepočuli o nanokryštalických motoroch?

Vždy hovoríme o amorfných motoroch, ale prečo sa nanokryštalické motory používajú len zriedka?

Je dobre známe, že kremíková oceľ je hlavným materiálom pre jadrá statorov amorfných motorov, po ktorej nasledujú trendové amorfné materiály. Technicky vzaté, materiálna hierarchia je nasledovná:nanokryštalická > amorfná > kremíková oceľ. Prečo teda nanokryštalický materiál nie je vhodný pre jadrá motorov?

 

Tu je praktické porovnanie údajov týchto troch materiálov:

1. Hustota magnetického toku

Kremíková oceľ > Amorfná zliatina > Nanokryštalická zliatina

• Kremíková oceľ: približne. 1.7-2.0T
• Amorfná zliatina: približne. 1.4-1.6T
• Nanokryštalická zliatina: približne. 1.25T

 

2. Strata jadra výkonovej frekvencie

Nanokryštalická zliatina < Amorfná zliatina < Kremíková oceľ

• Strata jadra bez záťaže pri amorfných jadrách je iba 1/6 v porovnaní s jadrami z kremíkovej ocele pri frekvencii napájania.
• Strata jadra bez zaťaženia pri nanokryštalických jadrách predstavuje iba 1/4 amorfných jadier za rovnakých podmienok.

 

3. Vysoká teplotná stabilita

Kremíková oceľ > Nanokryštalická zliatina > Amorfná zliatina

• Curieova teplota kremíkovej ocele: okolo 700 stupňov
• Curieova teplota nanokryštalickej zliatiny: okolo 570 stupňov
• Curieova teplota amorfnej zliatiny: okolo 400 stupňov

 

4. Obtiažnosť spracovania

Kremíková oceľ < Amorfná zliatina < Nanokryštalická zliatina

• Silikónová oceľ sa vyznačuje dobrou húževnatosťou a ľahko sa lisuje.
• Amorfné stuhy sú krehké a ťažko sa pečiatkujú.
• Nanokryštalické pásky sú ešte krehkejšie a nedajú sa použiť na razenie.

 

5. Náklady na hromadnú výrobu

Nanokryštalická zliatina > Amorfná zliatina > Kremíková oceľ

• Kremíková oceľ: len niekoľko tisíc RMB na tonu
• Amorfná zliatina: viac ako desaťtisíc RMB na tonu
• Nanokryštalická zliatina: 40 000 až 50 000 RMB za tonu

Z vyššie uvedeného päť{0}}rozmerného porovnania údajov je jasné, že kremíková oceľ zostáva najlepšou voľbou pre všeobecné prevádzkové podmienky, vysoko{1}}zariadenia s vysokým výkonom a nákladovo-efektívne aplikácie.

Amorfné materiály sa stali preferovanou voľbou pre nový energetický priemysel z jedného jednoduchého dôvodu: v súčasnosti je to jediný pokrokový mäkký magnetický materiál, ktorý jekomerčne životaschopné, zvyšuje{0}}náklady a zvyšuje efektivitu{1}}.

Hoci sa nanokryštalické materiály môžu pochváliť optimálnym výkonom pri vysokých{0}}stratách frekvencie, ich nízka hustota saturačného magnetického toku a príliš vysoké výrobné náklady ich robia v súčasnej fáze nepraktickými pri výrobe jadra motora.