Home / Produkty / Mäkké magnetické materiály

Mäkké magnetické materiály

Váš profesionálny výrobca magnetických komponentov v Číne

Sunbow Group sa špecializuje na dizajn, vývoj a výrobu nového typu amorfných, nanokryštalických plechov z kremíkovej ocele a iných magnetických materiálov a súvisiacich produktov. Medzi hlavné produkty spoločnosti patria rôzne typy amorfných, nanokryštalických pások a jadier prúdových transformátorov vysokého a nízkeho napätia, presné jadrá prúdových transformátorov, jadrá induktorov so spoločným režimom, jadrá induktorov PFC, jadrá vysokofrekvenčných výkonových transformátorov a súvisiace zariadenia.

Prispôsobené riešenia

Sme v popredí dizajnovo orientovaného prístupu k poskytovaniu náročných a zákazkových riešení pre magnetické jadrá alebo komponenty pre výrobu. Či už je vaša potreba jednoduchá alebo zložitá, môžeme vyvinúť riešenie na dosiahnutie vašich cieľov. S internými odborníkmi môžeme navrhnúť, vyvinúť a otestovať prototypy, ktoré spĺňajú výkonnostné a environmentálne požiadavky vašej aplikácie.

Pokročilé vybavenie

Spoločnosť disponuje moderným vybavením, ako sú veľkokapacitné vákuové taviace pece, tlakové striekacie pásy, rôzne magnetické žíhacie pece a úzka spolupráca s domácimi vedecko-výskumnými inštitúciami a univerzitami, čo zaisťuje schopnosti spoločnosti v oblasti výskumu a vývoja a kvalitu výrobkov.

Kompletné kvalifikácie

V súčasnosti má spoločnosť dve výrobné základne s množstvom patentovaných technológií a prešla certifikáciou systému manažérstva kvality ISO9001, IATF16949. Všetky produkty prešli certifikátmi ROHS, SGS a ďalšími certifikátmi ochrany životného prostredia.

Široká škála aplikácií

Spoločnosť slúži najmä v oblasti nových energetických vozidiel, výroby fotovoltaickej energie, výroby veternej energie, inteligentných domácich spotrebičov, inteligentných meračov, bezdrôtového nabíjania a rôznych napájacích zdrojov, invertorov, filtračných induktorov a tieniacich materiálov v národných strategických rozvíjajúcich sa odvetviach.

Domov 12 Posledná stránka 1/2

Zavedenie mäkkých magnetických materiálov

Mäkké magnetické materiály sú materiály, ktoré sa ľahko magnetizujú a demagnetizujú. Zvyčajne majú vnútornú koercitivitu menšiu ako 1 000 Am-1. Používajú sa predovšetkým na zvýšenie a/alebo usmernenie toku vytváraného elektrickým prúdom. Hlavným parametrom, ktorý sa často používa ako hodnota pre mäkké magnetické materiály, je relatívna permeabilita (mr, kde mr=B/moH), ktorá je mierou toho, ako rýchlo materiál reaguje na aplikované magnetické pole. . Ďalšími hlavnými parametrami sú koercivita, saturačná magnetizácia a elektrická vodivosť.

Charakteristika mäkkých magnetických materiálov

Vysoká priepustnosť

Mäkké magnetické materiály sa dajú ľahko magnetizovať a demagnetizovať, čo im umožňuje efektívne viesť magnetický tok.

Nízka koercivita

Tieto materiály vyžadujú malé vonkajšie magnetické pole na zvrátenie ich magnetizácie, čo ich robí vhodnými pre aplikácie so striedavým prúdom (AC).

Nízky zvyškový magnetizmus

Akonáhle je vonkajšie magnetické pole odstránené, mäkké magnetické materiály rýchlo strácajú svoju magnetizáciu.

Aký je rozdiel medzi tvrdými a mäkkými magnetickými materiálmi

Tieto rozdiely sa vzťahujú konkrétne na feromagnetické a ferimagnetické materiály, nielen na tvrdé a mäkké materiály. Existujú klasifikácie supermäkkých, veľmi mäkkých, mäkkých, polotvrdých a tvrdých magnetických materiálov na základe magnetickej koercivity (HC) meranej v ampér/meter (A/m) alebo Oersteds (Oe).
HC meria schopnosť magnetického materiálu odolávať demagnetizácii pri vystavení vonkajšiemu magnetickému poľu. Materiály s vysokými hodnotami HC sa vo všeobecnosti nazývajú „tvrdé“ a sú vhodné na výrobu permanentných magnetov alebo na použitie v magnetických záznamových médiách. Rôzne mäkké magnetické materiály sa používajú na jadrá induktorov a transformátorov, mikrovlnné zariadenia, tienenie a záznamové hlavy. Často sú všetky variácie mäkkých materiálov sústredené ako mäkké magnetické materiály na rozdiel od tvrdých materiálov. Podrobné klasifikácie magnetických materiálov sú:
●Super soft – HC je pod 10 A/m
●Veľmi mäkké – HC od 10 do<100 A/m
●Soft – HC od 100 do<1000 A/m
●Polotvrdé – HC od 1000 do<2000 A/m
●Tvrdý – HC je 2000 A/m a viac
Rozdiel medzi tvrdými a mäkkými magnetickými materiálmi nie je až taký jednoduchý. Niektoré materiály, ako napríklad kovové železo, môžu byť tvrdé alebo mäkké v závislosti od rôznych faktorov. V prípade železa je kritickým faktorom veľkosť kryštálových zŕn. Keď majú kryštálové zrná submikrónové rozmery, ich veľkosť je porovnateľná s magnetickými doménami a hranice zŕn spájajú domény. K prichyteniu steny domény dochádza na povrchoch, takže sa nevytvorí viac povrchu, ako je potrebné. Pripnuté domény vyžadujú silnejšie koercitívne magnetické pole aplikované na opätovné zarovnanie domén. Keď je železo žíhané, veľkosť kryštálových zŕn sa zväčšuje a magnetické domény sa môžu ľahšie zarovnať, keď je aplikované magnetické pole. To znižuje koercitívne pole a materiál sa stáva magneticky mäkším. Zmena kryštálovej štruktúry v materiáloch, ako je železo, môže viesť k rôznym magnetickým vlastnostiam, od tvrdých po mäkké.

Magnetické vlastnosti mäkkých magnetických materiálov

Vysoká saturačná hustota magnetického toku (Bs) a vysoká saturačná magnetizácia (Ms)
Mäkký magnetický materiál má vysokú hustotu saturačného magnetického toku (bs) a saturačná magnetizácia (ms). Týmto spôsobom je jednoduchšie získať vysokú permeabilitu (μ) a nízku koercitívnu silu (Hc), čo môže tiež zvýšiť hustotu magnetickej energie.

Vysoká stabilita
Mäkké magnetické materiály majú vysokú stabilitu. Vyžaduje, aby vyššie uvedené vlastnosti mäkkých magnetických materiálov boli dostatočne stabilné voči environmentálnym faktorom, ako je teplota a vibrácie.

Vysoká magnetická permeabilita

Jednou z vlastností mäkkých magnetických materiálov je, že majú vysokú magnetickú permeabilitu. Magnetická permeabilita (so symbolom μ) je miera citlivosti na magnetické polia.

Nízka koercivita (Hc)

Mäkký magnetický materiál sa dá nielen ľahko zmagnetizovať vonkajším magnetickým poľom, ale aj ľahko demagnetizovať vonkajším magnetickým poľom alebo inými faktormi. Jeho magnetická strata je tiež nízka.

Nízka magnetická strata a elektrická strata

Magnetické straty a elektrické straty mäkkých magnetických materiálov sú nízke. Vyžaduje nízku koercitivitu (Hc) a vysoký odpor.

Typy mäkkých magnetických materiálov

Mäkké magnetické kompozity
Hrúbka mäkkých magnetických materiálov hrá dôležitú úlohu pri znižovaní strát vírivými prúdmi, preto by sa mäkké magnetické zliatiny mali vyrábať vo forme tenkej laminácie pre dynamické použitie. Ak rozložíme ďalšie dva rozmery mäkkého magnetického prúžku, tj použijeme mäkké magnetické zliatiny vo forme prášku, straty vírivými prúdmi sa dajú ďalej znížiť a vyrobené komponenty sa dajú použiť pri oveľa vyšších frekvencie. Na realizáciu takéhoto využitia sa najskôr pripravia prášky zliatiny (vo väčšine prípadov atomizačnými metódami), častice sa potom potiahnu izolačnou vrstvou, prášky sa zmiešajú s malým množstvom maziva a intenzívne sa stlačia. tlaku 600-800 MPa do konečného tvaru. Mäkké magnetické produkty vyrobené takýmito procesmi sa nazývajú mäkké magnetické kompozity (SMC) alebo práškové jadrá. Ďalšou výhodou SMC je, že z nich môžu byť vyrobené rôzne špeciálne tvarované jadrá, ktoré sa ťažko vyrábajú tradičnými metódami stohovania laminácie, čo je výhodné pre nový dizajn elektromagnetických zariadení. Hlavnou nevýhodou SMC je, že ich priepustnosť je relatívne nízka. V súčasnosti sú najbežnejšie SMC vyrobené z práškov Fe, Fe-Si, Fe-Si-Al, Fe-Ni, amorfných a nanokryštalických zliatin atď.

Mäkké ferity
Všetky vyššie uvedené mäkké magnetické materiály sú kovy, preto sa nedá vyhnúť efektu vírivých prúdov. Mäkké ferity sa vyznačujú tým, že sú to iónové zlúčeniny a majú merný odpor o niekoľko rádov vyšší ako merný odpor kovových mäkkých magnetických materiálov. Preto pre aplikácie s frekvenciou do 1 MHz sú mäkké ferity tou najlepšou voľbou vzhľadom na energetické straty. Hlavnou nevýhodou mäkkých feritov je relatívne nízky BS. Dva druhy najbežnejších mäkkých feritov sú ferity Mn-Zn ((Mn, Zn)Fe2O4) a ferity Ni-Zn ((Ni, Zn)Fe2O4). Mn-Zn ferity sa bežne používajú pod 1 MHz, zatiaľ čo Ni-Zn ferity môžu byť použité pri oveľa vyšších frekvenciách, ale BS a permeabilita sú nižšie.

Železo a nízkouhlíkové ocele
Železo a nízkouhlíkové ocele môžu byť najbežnejšími a najlacnejšími mäkkými magnetickými materiálmi. Majú pomerne vysokú hodnotu BS ~ 2,15 T, čo je len horšie ako drahé zliatiny Fe-Co. Ale ich odpory sú pomerne nízke, čo obmedzuje ich použitie v dynamických aplikáciách. Železo a nízkouhlíkové ocele sa zvyčajne používajú na statické/nízkofrekvenčné aplikácie, ako je jadro elektromagnetu, relé a niektoré motory s nízkym výkonom, pre ktoré sú hlavným problémom náklady na materiály.

Železo-kremíkové zliatiny
Pridanie malého množstva kremíka k železu výrazne zvýši jeho odpor, a preto je veľmi prospešné na inhibíciu straty vírivých prúdov. Napriek miernemu poklesu saturačnej magnetizácie a Curieho teploty sú zliatiny Fe-Si široko používané v elektrických strojoch pracujúcich od 50 Hz do niekoľkých stoviek Hz. Na ďalšie zníženie strát vírivými prúdmi sa zliatiny Fe-Si často valcujú do tvaru tenkých pásikov. Hrúbka najbežnejšej zliatiny Fe-Si je rovná alebo menšia ako 0,35 mm. V závislosti od podmienok valcovania a tepelného spracovania môže byť zliatina Fe-Si klasifikovaná ako orientovaná na zrno (GO) a neorientovaná (NO). GO Fe-Si sa používa pre transformátory, zatiaľ čo NO Fe-Si sa používa pre elektromotory.

Zliatiny železa a niklu
Nikel môže byť pridaný k železu na vytvorenie jednotných pevných roztokov v širokom rozsahu zloženia 35 hmotn. % až 8 0 hmotn. % Ni. Zliatiny so zložením blízkym Fe20Ni80 boli pomenované ako Permalloy (dnes majú ľudia tendenciu nazývať všetky zliatiny železa a niklu s obsahom niklu vyšším ako 35 % hmotn. ako Permalloy). Menší obsah iných prvkov ako Mo, Cu a Cr sa zvyčajne pridáva na zlepšenie magnetických vlastností Permalloy. Permalloy, spracovaný jemnou úpravou zloženia a tepelným spracovaním, môže byť jedným z najjemnejších magnetických materiálov na svete, ktorého priepustnosť môže byť až 1 200 000. Jednou z nevýhod Permalloys je ich saturačná magnetizácia, ktorá je len asi 0,8 T, oveľa nižšia ako u železa a zliatin Fe-Si. S poklesom obsahu niklu sa bude najskôr zvyšovať BS, svoje maximá 1,6T dosiahne pri obsahu niklu okolo 48 hm. %, avšak priepustnosť nebude taká dobrá ako pri zliatinách s vysokým obsahom niklu. Zliatina železa a niklu je najuniverzálnejšia magnetická zliatina, jej magnetické vlastnosti sa dajú vyladiť úpravou zloženia, magnetickým žíhaním, mechanickým valcovaním atď. mikrónov. Výsledkom je, že zliatiny niklu a železa možno nájsť v širokých aplikáciách, ako je tienenie magnetického poľa, prerušovač zemného spojenia, magnetické senzory, záznamová hlava pre magnetické pásky, výkonová elektronika atď.

Zliatiny železa a kobaltu
Pridanie kobaltu do železa zvýši Curieho teplotu aj BS. Pre obsah kobaltu v rozsahu 33 hm. až 50 % hmotn. %, BS môže byť až 2,4T. Hoci nie sú také mäkké ako zliatina železa a niklu, zliatiny železa a kobaltu predstavujú najvyššiu hodnotu BS spomedzi všetkých ostatných magnetických zliatin. Na zvýšenie tvarovateľnosti sa pridávajú 2 hm. % vanádu sa pridáva do zliatiny Fe50Co50, aby sa dala zrolovať až na hrúbku 50 mikrónov. Pridanie vanádu môže tiež zvýšiť merný odpor zliatiny železa a kobaltu. Vďaka najvyššej BS sú zliatiny železa a kobaltu nevyhnutné pre aplikácie, kde je náročný pomer výkonu a hmotnosti, ako sú motory a transformátory používané v kozmických zariadeniach.

Amorfné a nanokryštalické zliatiny
Amorfné zliatiny, tiež často nazývané kovové sklá, sa môžu vyrábať rýchlym tuhnutím. V amorfných zliatinách neexistuje poradie atómov na veľké vzdialenosti, preto je merný odpor zvyčajne vysoký a nedochádza k magnetokryštalickej anizotropii. Okrem toho možno amorfné pásy s hrúbkou približne 20 až 30 mikrónov ľahko vyrábať odlievaním v rovine. Všetky tieto znaky zaručujú, že amorfné zliatiny sú vynikajúcimi kandidátmi na mäkké magnety. Podľa zloženia možno väčšinu komerčne dostupných amorfných mäkkých magnetov klasifikovať ako bázu Fe, Co-bázu a (Fe, Ni) báze. Pre tieto tri typy je celkový obsah Fe, Co a Ni asi 75-90 hm. %, remanentné sú metaloidy a sklotvorné prvky ako Si, B, P, C a Zr, Nb, Mo , atď. Spomedzi týchto typov má Fe na báze najvyššie BS približne 1,6 T a najnižšie náklady. Strata železa amorfnej zliatiny na báze Fe je len tretinová v porovnaní s Fe-Si oceľou. Ak je možné Fe-Si oceľ vo výkonových transformátoroch nahradiť amorfnou zliatinou na báze Fe, možno ušetriť obrovské množstvo elektrickej energie, ale náklady na materiál sú vyššie. Amorfné zliatiny na báze kobaltu majú zvyčajne BS nižšiu ako 0,8 T, ale oveľa vyššiu permeabilitu a takmer nulovú hodnotu magnetostrikcie, ktorá je porovnateľná s najjemnejšou permalloy a môže fungovať ešte lepšie pri vyšších frekvenciách vďaka jej vyššiemu odporu. Amorfné zliatiny na báze (Fe, Ni) vykazujú stredné magnetické vlastnosti v porovnaní s ostatnými dvoma.

Naše certifikáty

Všetky produkty prešli certifikátmi ROHS, SGS a ďalšími certifikátmi ochrany životného prostredia.

productcate-749-300

Naše testovacie vybavenie

productcate-666-357 productcate-665-357

Bežný problém mäkkých magnetických materiálov

Otázka: Čo sú to nekryštalické pevné látky?

Odpoveď: Nekryštalické pevné látky sú „amorfné pevné látky“. Na rozdiel od kryštalických pevných látok nemajú určitý geometrický tvar. Atómy v pevných látkach sa zhromažďujú tesne vedľa seba ako v kvapalinách a plynoch. Avšak v nekryštalických tuhých látkach majú častice malú voľnosť pohybu, pretože nie sú usporiadané pevne ako v iných tuhých látkach. Tieto pevné látky vznikajú po náhlom ochladení kvapaliny. Najbežnejšími príkladmi sú plasty a sklo.

Otázka: Čo je to nekryštalický materiál?

Odpoveď: Vo fyzike kondenzovaných látok a materiálovej vede je amorfná tuhá látka (alebo nekryštalická tuhá látka) tuhá látka, ktorá nemá rád dlhého dosahu, ktorý je charakteristický pre kryštál. Termíny "sklo" a "sklovitá tuhá látka" sa niekedy používajú ako synonymá pre amorfnú tuhú látku; tieto výrazy sa však konkrétne vzťahujú na amorfné materiály, ktoré prechádzajú skleným prechodom. Príklady amorfných pevných látok zahŕňajú sklá, kovové sklá a určité typy plastov a polymérov. Amorfné materiály majú vnútornú štruktúru pozostávajúcu zo vzájomne prepojených štruktúrnych blokov, ktoré môžu byť podobné základným štruktúrnym jednotkám nachádzajúcim sa v zodpovedajúcej kryštalickej fáze tej istej zlúčeniny. Na rozdiel od kryštalických materiálov však neexistuje rád na dlhé vzdialenosti. Amorfné materiály preto nemožno definovať pomocou konečnej jednotkovej bunky. Štatistické metódy, ako je funkcia atómovej hustoty a funkcia radiálneho rozloženia, sú užitočnejšie pri opise štruktúry amorfných pevných látok.

Otázka: Aké sú vlastnosti amorfných látok?

A: Amorfné pevné látky majú dve charakteristické vlastnosti. Pri štiepaní alebo lámaní vytvárajú úlomky s nepravidelnými, často zakrivenými povrchmi; a pri vystavení röntgenovému žiareniu majú slabo definované vzory, pretože ich zložky nie sú usporiadané v pravidelnom poli. Amorfná, priesvitná pevná látka sa nazýva sklo.

Otázka: Ako charakterizujete amorfné materiály?

Odpoveď: Celková difrakčná analýza je jednou z hlavných charakterizačných metód na určenie lokálnej štruktúry v nekryštalických materiáloch (amorfné tuhé látky). Využíva kompletný difrakčný signál zo vzorky a s každým údajovým bodom zaobchádza ako s individuálnym pozorovaním.

Otázka: Aká je vlastnosť amorfného materiálu?

Odpoveď: Amorfný materiál je jeden druh nerovnovážneho materiálu; jeho charakteristika atómového usporiadania je skôr kvapalina a nemá dlhodobú periodicitu. Schopnosť zliatiny tvarovať sklo úzko súvisí s jej zložením a v rôznych zliatinách je značne odlišná.

Otázka: Majú amorfné materiály chyby?

Odpoveď: Na rozdiel od kryštalických štruktúr, kde je možné klasifikovať rôzne druhy defektov, sú koordinačné defekty jediným hlavným typom defektov v amorfných štruktúrach. Koordinačný defekt je definovaný ako atóm, ktorý má inú koordináciu v porovnaní s atómami podobného typu v štruktúre.

Otázka: Prečo sú amorfné materiály krehké?

Odpoveď: Amorfné tuhé látky vykazujú tvárny až krehký prechod, keď sa zvyšuje kinetická stabilita skla v kľude, čo vedie k zlyhaniu materiálu riadenému náhlym objavením sa makroskopického šmykového pásu v kvázistatických protokoloch.

Otázka: Ako amorfný ovplyvňuje vlastnosti?

Odpoveď: Tu sú niektoré zo spoločných vlastností amorfných polymérov: Vykazujú relatívne nízku odolnosť voči teplu. Pretože majú náhodne usporiadanú molekulárnu štruktúru, ktorá nemá ostrý bod topenia, mäknú postupne, keď teplota stúpa. Pri chladnutí nie sú náchylné na zmršťovanie.

Otázka: Aké sú prítomné amorfné materiály?

Odpoveď: Amorfné materiály sú tie, ktoré nemajú zistiteľnú kryštálovú štruktúru. Amorfné filmové materiály môžu byť vytvorené: Nanášaním prírodného "sklovitého" materiálu, ako je napríklad sklenená kompozícia. Depozícia pri nízkych teplotách, kde adatómy nemajú dostatočnú pohyblivosť na vytvorenie kryštalickej štruktúry (kalenie).

Otázka: Aký je rozdiel medzi kryštalickými a nekryštalickými materiálmi?

Odpoveď: Kryštalické pevné látky sú usporiadané v pravidelnom vzore, zatiaľ čo amorfné pevné látky nevykazujú pravidelné usporiadanie. V dôsledku tohto usporiadania majú kryštalické pevné látky tendenciu mať rád krátkeho dosahu a rád dlhého dosahu, zatiaľ čo amorfné pevné látky majú iba rád kratší dosah.

Otázka: Aké sú vlastnosti nanokryštalických materiálov?

Odpoveď: Nanokryštalické materiály vykazujú zvýšenú pevnosť/tvrdosť, zvýšenú difúziu, zlepšenú ťažnosť/húževnatosť, zníženú hustotu, znížený modul pružnosti, vyšší elektrický odpor, zvýšené špecifické teplo, vyšší koeficient tepelnej rozťažnosti, nižšiu tepelnú vodivosť a vynikajúce mäkké magnetické vlastnosti v porovnaní s konvenčné hrubozrnné materiály.

Otázka: Aká je štruktúra nanokryštalického materiálu?

Odpoveď: Nanokryštalické materiály sú jedno- alebo viacfázové polykryštály s veľkosťou kryštálov v rozmedzí niekoľkých nm (zvyčajne 5–20 nm), takže asi 30 % objemu materiálu pozostáva zo zŕn alebo medzifázových hraníc. V dôsledku obrovského množstva hraníc zŕn a/alebo širokej distribúcie medziatómových vzdialeností v hraniciach zŕn sa vlastnosti nanokryštalických materiálov líšia od vlastností kryštalických a amorfných materiálov s rovnakým chemickým zložením. Zdá sa, že nanokryštalické materiály umožňujú legovanie konvenčne nerozpustných zložiek.

Otázka: Prečo sú nanokryštalické materiály pevnejšie?

Odpoveď: Zvýšenie medze klzu je výsledkom zvýšenej frakcie hranice zŕn, ktorá bráni pohybu dislokácií. Preto sa ukázalo, že sila nanokryštalických kovov sa zvyšuje až o jeden rád, keď sa veľkosť zrna znižuje na spodné hranice nanoúrovne.

Otázka: Aké sú aplikácie nanokryštalických materiálov?

A: Fotovoltaické elektrárne so systémami skladovania energie. Hybridné energetické systémy na báze slnečnej energie so zvýšenou celkovou účinnosťou. Hybridné energetické systémy a technológie skladovania energie. Materiály s fázovou zmenou pre tepelný manažment. Organické farbivá, kvantová bodka ako senzibilizátory. Solárne články senzibilizované farbivom v tuhom stave.

Otázka: Aké sú vlastnosti nanokryštalického jadra?

Odpoveď: Kryštalická atómová štruktúra nanokryštalického jadra vytvára vynikajúce magnetické vlastnosti vrátane vysokej saturácie a veľmi vysokej permeability v širokom frekvenčnom rozsahu. Nanokryštalické zliatiny tiež vykazujú nízke AC straty a vysokú účinnosť, dokonca aj pri vysokých teplotách.

Otázka: Aká je hrúbka nanokryštalického jadra?

Odpoveď: Podobne ako amorfné zliatiny sa tieto materiály vyrábajú v procese rýchleho kalenia s následným tepelným spracovaním na vytvorenie nanokryštalických zŕn vo vnútri materiálu. Vďaka výrobnému procesu sa materiál dodáva ako tenký pás s hrúbkou pod 20 µm a premenlivou šírkou.

Otázka: Aký je rozdiel medzi amorfnými a nanokryštalickými jadrami?

Odpoveď: Na konci výrobného procesu zostávajú amorfné jadrá s kovovo-sklenenou štruktúrou, zatiaľ čo nanokryštalické jadrá získajú rafinovanú štruktúru nanometrických magnetických zŕn rozptýlených v amorfnej kovovej matrici.

Otázka: Aký je rozdiel medzi nanokryštalickým a polykryštalickým?

Odpoveď: Medzi nanokryštalickými a polykryštalickými materiálmi je veľký rozdiel. V nanokryštalických materiáloch sú zrná v nanoveľkosti, čo je niekoľko nanometrov až približne 100 nanometrov. Toto nie je presné rozlíšenie týchto čísel. V polykryštalickom materiáli nemá zrnitá veľkosť žiadne hranice.

Otázka: Čo je nanokryštalická technológia?

Odpoveď: Nanokryštály sú koloidné dodávacie systémy bez nosičov, čo znamená, že sú takmer 100% liečivom. Liečivo dodávané prostredníctvom nanokryštálov má potenciál zlepšiť orálnu biologickú dostupnosť liečiv nerozpustných vo vode, znížiť dávku, zvýšiť rýchlosť rozpúšťania a zvýšiť stabilitu častíc.

Otázka: Čo je nanokryštalická fáza?

Odpoveď: Nanokryštalické materiály (NCM) sú jednofázové alebo viacfázové polykryštály, ktorých veľkosť kryštálov je rádovo niekoľko (zvyčajne 1–10) nanometrov, takže asi 50 obj. % materiálu pozostáva zo zŕn alebo medzifázových hraníc.

Sme profesionálni výrobcovia a dodávatelia mäkkých magnetických materiálov v Číne, ktorí sa špecializujú na poskytovanie vysoko kvalitných prispôsobených služieb. Srdečne vás vítame, aby ste si tu z našej továrne kúpili mäkké magnetické materiály vyrobené v Číne.